浅析吹塑桶的工艺流程及发展前景-世纪恒塑业

浅析吹塑桶的工艺流程及发展前景

发布人: 世纪恒

吹塑桶简介

吹塑桶就是使用吹塑工艺制作的塑料包装桶。吹塑制桶是由挤料、吹塑两部分所组成,总称为制桶的挤出——吹塑。塑料桶中空吹塑根本上能够分为两大类:挤出—吹塑和注射—吹塑。两者的主要不同点在于型坯的制备,然后的吹塑过程根本相同。

吹塑工艺介绍

吹塑制桶是由塑料颗粒经料斗口,通过三段加热区料筒加热将其熔融,熔融塑料在螺杆螺纹的挤压推动下,经滤过网和多孔板及机头口模挤出管状型坯,而后,趁热将型坯夹入待吹塑的瓣合模内,通入压缩空气(以下简称风)进行吹胀,使其达到模腔形体,在保持一定时间和风压情况下,经冷却定型后,打开瓣合模具,即得成品桶。

吹塑桶优势

制品具有光泽的外观、优秀的透明性、较高的力学强度和容器内物品保管性较好,废弃物燃烧处置时不污染环境等方面的优点,所以在包装瓶方面开展很快,特别在耐压塑料食品容器方面的运用最为普遍。聚丙烯因其树脂的改性和加工技术的进步,运用量也逐年增加。 

吹塑桶发展前景

它普遍应用于食品、化工和处置液体的包装。高分子量聚乙烯适用于制造大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙烯由于有较好的透明度和气密性,所以在化装品和洗濯剂的包装方面得到普遍应用。
随着无毒聚氯乙烯树脂和助剂的开发,以及拉伸吹塑技术的开展,聚氯乙烯容器在食品包装方面的用量疾速增加,并且曾经开端用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的包装。线形聚酯资料是近几年进入中空吹塑范畴的新型资料。
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