塑料成为包装容器主流材料的原因分析-世纪恒塑业

塑料成为包装容器主流材料的原因分析

发布人: 世纪恒
塑料包装容器
什么是包装容器?包装容器是指商品在流通的过程中的承载工具,作用是保护商品,同时将商品规整化,便于储存运输。什么是塑料呢?塑料就是聚乙烯材料,是一种聚合的高分子化合物。因为塑料的产生,彻底的改变了包装容器的面貌,塑料包装容器由此而诞生。
传统包装容器:木质包装容器、金属包装容器,这两种是传统的包装容器,其特点是、质量重、成本高、而且不耐酸碱腐蚀,适用范围小,而且成本高。
塑料包装容器:质量轻、耐酸碱、耐候性强、成本低。
塑料材质容器特点
①塑料密度小、质轻,可透明也可不透明。
②易于成型加工,只要更换模具,即可得到不同品种的容器,并容易形成大批量生产。
③包装效果好,塑料品种多,易于着色,色泽鲜艳,可根据需要制作各不同种类的包装容器,取得最佳包装效果。
④有较好的耐腐蚀、耐酸碱、耐油、耐冲击性能;并有较好的机械强度。
塑料包装容器也有其不足:如塑料在高温下易变形,故使用温度受到限制;容器表面硬度低,易于磨损或划破;在光氧和热氧作用下,塑料会产生降解,变脆,性能降低等老化现象;导电性差,易于产生静电积聚等。
通过上面的对比可以看出塑料包装容器比较受欢迎的原因。常见的塑料包装容器有、多型号塑料桶、塑料罐、集装桶、方桶等,形状相比传统包装容器可塑性强。
200L塑料包装容器
塑料材质的包装容器一般都是采用一下三种工艺制作而成:吹塑工艺、滚塑工艺、
塑料包装容器生产工艺有三种 :吹塑工艺、滚塑工艺、注塑工艺。
吹塑工艺:热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。(援引与百度百科)
滚塑工艺:将粉末状或液状聚合物放在模具里加热同时模具围绕个垂直轴旋转自转和公转,然后冷却成型。(援引与百度百科)
注塑工艺:将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。(援引与百度百科)
塑料包装容器各种产品名称:因为南北方的差异很多相同的产品名字却不尽相同,包装容器一般在南方叫做“罐”,在北方叫做“桶”。
通过上面所述,由此产生了一下等名称,我们根据不同容积的常见容器命名如下:
200l以下的都称做桶,比如说:20L塑料桶、200L塑料桶。桶里又根据不同的产品分为开口桶和闭口桶等。
1000L左右的叫做吨桶,又称作方桶、塑料集装桶、千升桶。在南方又被叫做吨罐。
发展趋势:塑料包装容器发展趋势迅速,目前已经是主流的包装容器,无论是海上运输还是陆地运输,都是很多厂家的首选,其中ibc吨桶已经成为中型包装容器的的典型代表。适用范围广、成本低、节约空间、质量轻是塑料容器优势。
随着塑料包装容器的发展,衍生出来的很多产业也发展的如火如荼,比如说二手桶行业,将二次利用,不但便宜同时环保。如塑料模具行业,模具是塑料桶生产过程中的重中之重。物流行业等。
塑料材质的发展直接将包装容器提升到了一个新的层次。
塑料容器的使用范围在中国十分的广泛。但是却也很集中,目前主要在江苏、山东、辽宁、河北等几个地区,因为我国沿海城市不断发展,进出口贸易的火热,使得包装容器的需求激增。
生产塑料容器的厂家很多,但是目前比较集中在河北、山东、江苏等地方,在这些地方的厂家主要也是为了接近使用商,这样可以节省更多的产品运输成本,借此来吸引购买。
沧州世纪恒塑胶是一家以研发、生产、销售塑料包装容器为主的大型制造企业。下有莱西分公司、无锡分公司、天津销售中心之后世纪恒集团成立的第四个中空塑料制品分公司!公司拥有目前国内最先进的自动化生产线和智能检测设备,年加工生产量50万只吨桶。公司生产的中空吹塑托盘采用中空整体吹塑工艺,使用超高分子量高密度聚乙烯(UHMWPE)为原料加工而成。具有轻便的一体化设计、优越的安全性、强大的承载力、超长的使用寿命及循环使用等诸多优点。年可生产加工吹塑托盘100万片。
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